FERROLUM
Bancada de inspeção com instrumentos de medição

— Empresa

Inspeção com câmera não é uma caixa preta.
É engenharia documentada.

A Ferrolume desenvolve e integra sistemas de visão computacional para quem precisa de respostas mensuráveis — não de promessas de acurácia de outras instalações.

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NOSSA HISTÓRIA

Começou em uma bancada de metrologia em Campinas.

A Ferrolume surgiu de uma questão prática: plantas industriais da região de Campinas investiam em câmeras industriais e obtinham resultados que não se repetiam de um turno para o outro. O problema raramente estava no software — estava na iluminação mal dimensionada, na lente errada para a distância de trabalho, ou na vibração da esteira transmitida para a câmera.

Antes de desenvolver qualquer modelo de visão computacional, os fundadores da Ferrolume trabalharam durante anos em projetos de instrumentação e metrologia óptica. Essa base determina como abordamos cada projeto: a camada física é resolvida antes de treinar qualquer algoritmo.

Hoje a empresa atua com três escopos bem definidos — estudo de viabilidade, consultoria de iluminação e implantação completa em linha — cada um com entregáveis claros e tempo de execução documentado. Não há projetos abertos cujo escopo se expande conforme o tempo avança.

Todos os projetos são desenvolvidos com coleta de amostras feita na planta do cliente, sob as condições reais de produção. As figuras de acurácia entregues ao final correspondem à linha inspecionada, não a benchmarks de instalações diferentes.

MISSÃO

Fazer com que a inspeção visual seja mensurável, repetível e mantida internamente pela equipe do cliente.

Um sistema de inspeção que depende exclusivamente do fornecedor para qualquer ajuste não é um ativo — é uma dependência. Cada projeto da Ferrolume termina com documentação de retreinamento que o engenheiro de qualidade do cliente pode executar sem suporte externo.

VALORES QUE GUIAM CADA PROJETO

  • Medição antes de afirmação. Nenhuma figura de desempenho é apresentada sem rastreabilidade ao lote do cliente.
  • Hardware resolvido com hardware. Problema de iluminação não se corrige em pós-processamento.
  • Escopo fechado. Cada projeto começa com entregáveis definidos e termina com eles entregues.
  • Amostras pertencem ao cliente. Toda coleta de imagens é entregue bruta e rotulada, independentemente do resultado.

EQUIPE TÉCNICA

As pessoas por trás dos projetos.

RB

Rafael Braga

Engenheiro de Sistemas de Visão

Formado em Engenharia Elétrica pela Unicamp, Rafael coordena a fase de coleta e modelagem em todos os projetos de implantação em linha. Tem experiência em integração de câmeras industriais com CLPs Siemens e Allen-Bradley.

CS

Claudia Saraiva

Especialista em Óptica e Iluminação

Mestre em Física Aplicada pela USP São Carlos, Claudia responde pela especificação de iluminação e lentes em todos os projetos. Conduz as visitas de consultoria de iluminação e captura diretamente nas plantas.

FM

Fernando Moura

Analista de Qualidade e Validação

Com passagem pela área de qualidade de uma fabricante de autopeças em Campinas, Fernando conduz as validações com lotes inspecionados manualmente e redige os relatórios técnicos entregues ao cliente.

PADRÕES DE TRABALHO

Protocolos que definem como cada projeto é conduzido.

Coleta em Condições Reais

Amostras coletadas na planta do cliente, com a iluminação ambiente, vibração e velocidade de linha da produção real — nunca em bancada simulada.

Validação com Lote Inspecionado

Toda entrega inclui uma rodada de validação cruzada com um lote inspecionado manualmente pela equipe de qualidade do cliente, com concordância calculada e documentada.

Confidencialidade dos Dados

Imagens coletadas em planta e características de processo são tratadas como informação confidencial. Nenhum dado de um cliente é utilizado em projetos de terceiros.

Documentação de Retreinamento

Cada projeto de implantação em linha inclui um manual de retreinamento testado pelo próprio cliente antes do encerramento do projeto.

Recomendação Independente

O estudo de viabilidade pode concluir que o caso não é tecnicamente viável no momento. Essa conclusão é documentada e entregue sem custo adicional ao valor do estudo.

Escopo Escrito Antes do Início

Entregáveis, cronograma e responsabilidades da planta são definidos em documento antes do início de qualquer trabalho em campo.

EXPERTISE

Visão computacional aplicada à fabricação discreta: o que isso significa na prática.

Fabricação discreta — peças individuais, não fluxo contínuo — coloca exigências específicas para sistemas de inspeção por câmera. O objeto inspecionado muda de posição, pode apresentar variação de cor de lote para lote e a cadência da linha define o tempo disponível para captura e decisão. Sistemas projetados para outros contextos raramente funcionam sem adaptação significativa.

A Ferrolume trabalha exclusivamente nesse segmento. Câmeras de área ou de linha são selecionadas para o objeto específico — não para uma categoria genérica de produtos. A iluminação é especificada para o contraste que o defeito-alvo exige: iluminação rasante para arranhados superficiais, retroiluminação para verificação de forma, campo escuro para texturas. Essa escolha acontece antes de qualquer desenvolvimento de modelo.

A integração com o controlador de linha é tratada como parte do escopo, não como etapa posterior. O sinal de aprovação e rejeição precisa chegar ao CLP no tempo certo e com confiabilidade compatível com a cadência da linha. Atrasos na comunicação ou leituras incorretas do sinal invalidam qualquer acurácia obtida no modelo.

Para plantas que já possuem hardware instalado e obtêm resultados instáveis, o problema mais frequente está na camada física: mudança de iluminação ambiente entre turnos, folga mecânica no suporte da câmera acumulada ao longo do tempo, ou configurações de exposição não ajustadas para a faixa de reflectância do produto. A consultoria de iluminação e captura cobre exatamente esse escopo, com medições feitas no local e lista de ajustes por ordem de impacto.

PRÓXIMO PASSO

Converse com quem vai executar o projeto.

Não há pré-venda nem consultor intermediário. O engenheiro que responde à sua consulta é o mesmo que vai a campo.

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